Machine de thermoformage de gobelets en plastique

La machine de thermoformage de gobelets en plastique forme une feuille de plastique continue en gobelets jetables par chauffage, formage, découpe et empilage. Il convient aux tasses à boissons froides, aux tasses à boire, aux tasses à thé au lait, aux tasses à café et aux récipients de boissons similaires. La configuration de la machine est basée sur le diamètre du gobelet, la hauteur du gobelet, le matériau, l'épaisseur de la feuille, la profondeur de formage, la disposition du moule et le rendement requis. Les dessins ou échantillons de produits peuvent être examinés avant la production pour confirmer la zone de formage, la disposition des cavités et la configuration du processus.

Feuille PP
Convient aux gobelets à boissons nécessitant une rigidité définie et un formage constant sur toute l'épaisseur de feuille sélectionnée.
Feuille PET
Convient aux applications en gobelets où la transparence et la définition claire du produit sont requises.
Feuille PS
Convient aux formats de gobelets jetables sélectionnés en fonction de la structure du produit et des conditions de formage.
Gamme de feuilles
Le matériau, l'épaisseur et la largeur de la feuille sont adaptés aux dimensions du gobelet et à la configuration du moule sélectionné.

Gobelets de boissons froides
Pour gobelets jetables utilisés pour les boissons froides et les boissons à emporter.
Gobelets
Convient aux gobelets jetables de différents diamètres, hauteurs et capacités.
Tasses à thé et à café au lait
Convient aux conceptions de gobelets nécessitant une profondeur de formage contrôlée, des parois latérales définies et une forme de bord constante.
Conteneurs de boissons
Applicable aux produits d'emballage en forme de gobelet-compatibles dans la plage de formage confirmée.

Alimentation en feuilles
La feuille de plastique entre dans la section de formage à une vitesse d'alimentation contrôlée.
Chauffage
La feuille passe à travers la section de chauffage jusqu'à ce que la condition de formage requise soit atteinte.
Formation
La feuille chauffée est façonnée contre le moule en fonction de la géométrie de la coupelle et de la profondeur de formage.
Coupe
Les coupelles formées sont séparées de la feuille environnante après chaque cycle de formage.
Empilage
Les gobelets finis sont collectés et empilés pour être ensuite emballés et manipulés.

Traitement continu
L'alimentation, le chauffage, le formage, la découpe et l'empilage sont organisés en une seule séquence de production, réduisant ainsi le transfert manuel entre les opérations.
Contrôle du chauffage
Les conditions de chauffage peuvent être ajustées au matériau sélectionné et à l'épaisseur de la feuille lors de la configuration de la production.
Production basée sur le moule-
Les dimensions des coupelles et la disposition des cavités sont déterminées par la disposition du moule et la zone de formage disponible.
Empilage automatique
Les gobelets finis sont collectés après découpe et disposés pour une manipulation en aval.

Diamètre de la tasse
Le diamètre de la coupelle affecte la disposition des cavités et la zone de formage utilisable du moule.
Hauteur de la tasse
La hauteur de la coupelle détermine la profondeur de formage et l'espace de formage requis.
Disposition de la cavité
La quantité de cavité est sélectionnée en fonction de la taille du gobelet, de la zone de formage disponible et du débit requis.
Dimensions du moule
Les dimensions du moule doivent correspondre à la zone de formage et à la géométrie confirmée du produit. Un dessin ou un échantillon du produit peut être utilisé pour la confirmation finale du moule.

Taille du produit
Indiquez le diamètre, la hauteur, le volume et l'épaisseur de la paroi de la coupelle.
Matériel
Confirmez la matière plastique et la qualité de la feuille avant la configuration de la machine.
Données de feuille
Fournissez l’épaisseur et la largeur de la feuille pour l’évaluation du chauffage, de l’alimentation et du formage.
Sortir
Indiquez le volume de production requis ainsi que la taille du gobelet et la quantité de cavité.
Dessin du produit
Un dessin 2D ou un échantillon physique permet de confirmer la profondeur de formage, la disposition de la cavité et la manipulation-finie du gobelet.

Configuration de formage
La zone de formage et la configuration de travail peuvent être adaptées aux dimensions requises du gobelet.
Configuration du chauffage
La disposition du chauffage peut être ajustée en fonction du matériau, de l'épaisseur de la tôle et des conditions de formage.
Disposition du moule
La quantité et la disposition des cavités peuvent être configurées en fonction des dimensions de la coupelle et du débit cible.
Découpe et empilage
Les dispositions de découpe et d'empilage peuvent être sélectionnées en fonction du format du gobelet fini et du processus de manipulation.

Assemblage mécanique
La structure de la machine, le mouvement de formage et les principaux ensembles mécaniques sont inspectés lors de l'assemblage.
Système de chauffage
Les zones de chauffage et le contrôle de la température sont vérifiés avant les tests de production.
Essai de formage
La production d'essai est utilisée pour vérifier les dimensions du gobelet, la profondeur de formage et la libération du produit par rapport à la configuration confirmée.
Inspection finale
Les fonctions électriques, le fonctionnement de la machine et les performances de production sont vérifiés par rapport aux spécifications techniques confirmées avant expédition.

Préparation Technique
Les dessins des coupelles, les données sur les matériaux, les spécifications des feuilles et les exigences de production sont examinés avant la configuration de la machine.
Assistance à l'installation
Des conseils d'installation et des instructions d'utilisation sont fournis pour la préparation de la production.
Garantie
Une garantie d'un -an est fournie pour la machine.
Assistance technique
Une assistance technique à distance est disponible pendant le fonctionnement. Un service sur-site peut être organisé en cas de besoin.

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